Охлаждение ЦОД на природном хладагенте — без масла в контуре.
Чиллеры на безмасляных центробежных турбокомпрессорах и хладагенте R290 (пропан), европейского производства, для непрерывной работы на критичных объектах. Мультикомпрессорная архитектура позволяет холодопроизводительности следовать за ИТ-нагрузкой — от одного агрегата 290 кВт до 3,5 МВт.
Эффективность, непрерывная работа и точное регулирование при меняющейся нагрузке.
Машинному залу нужно охлаждение, которое работает круглосуточно и следует за постоянно меняющейся нагрузкой. Платформа решает эту задачу за счёт пяти инженерных решений.
Высокая эффективность
COP 9,32 расчётный при SST 30 °C / SDT 45 °C — оптимально для тёплой воды и жидкостного охлаждения ИТ.
Точное регулирование
Компрессоры с частотным управлением непрерывно подстраивают мощность под фактическую нагрузку.
Мультикомпрессорная схема
Компрессорные модули включаются и отключаются по мере необходимости — чиллер выдаёт ровно нужную мощность.
Без масла
Нет масляных насосов, фильтров и сепараторов, нет загрязнения теплообменников маслом, меньше обслуживания.
Природный хладагент R290
GWP 3, ODP 0, вне квот ЕС на фторсодержащие газы (Регламент 2024/573).
Высокооборотный безмасляный центробежный турбокомпрессор.
Основа платформы — высокооборотный центробежный турбокомпрессор. Его ротор опирается на самодействующие газодинамические подшипники: плёнка газообразного хладагента исключает механический контакт на рабочих оборотах. Без масляного контура и без системы управления электромагнитными подшипниками снижаются механические потери, износ и объём обслуживания.
Безмасляный центробежный
Нет масляного контура, насосов, фильтров и сепараторов — и связанных с маслом потерь эффективности.
Газодинамические подшипники
Плёнка газа поддерживает ротор, сводя к минимуму контакт, трение и износ.
Подтверждённый ресурс
Более 500 000 циклов пуск-стоп в испытаниях.**
Частотное регулирование
Производительность компрессора непрерывно адаптируется к реальной потребности в холоде.
** По данным испытаний производителя компрессора.
Холод следует за нагрузкой, а не наоборот.
Интеллектуальное каскадное управление включает отдельные компрессорные модули и регулирует их скорость в зависимости от фактической нагрузки. Мощность меняется мелкими шагами, резервирование заложено в схему, а КПД на частичной нагрузке остаётся высоким.
- ＋Интеллектуальное каскадное управление
- ＋Мощность точно по потребности
- ＋Модульное наращивание мощности
Включение компрессорных модулей по мере роста ИТ-нагрузки (схематично).
От обнаружения хладагента до автоматической реакции системы.
R290 сочетает высокие термодинамические характеристики со сверхнизким потенциалом глобального потепления. Его применение обеспечено встроенным контролем утечек, продуманным размещением датчика и автоматической последовательностью защиты.
Непрерывный контроль пропана
Встроенный датчик НКПР постоянно измеряет концентрацию пропана в холодильном отсеке.
Правильное размещение датчика
Датчик установлен в нижней точке отсека — там, где скапливался бы пропан, который тяжелее воздуха.
Автоматическая защита
При достижении порогов контроллер включает вентиляцию, выдаёт аварийный сигнал и выполняет управляемый останов компрессора.
Выберите диапазон. Наберите нужную мощность.
Все три серии построены на одном безмасляном ядре R290 и каскадном управлении. Мощность внутри каждой серии наращивается модулями.
MT 290
Комфортное и ИТ-охлаждение- Холодопроизводительность
- 290 – 2 900 кВт
- Темп. кипения (SST)
- +5 … +35 °C
- Темп. конденсации (SDT)
- ≤ +57 °C
- Электрическая мощность
- 60 – 600 кВт
MT 350
Основная серия для ЦОД- Холодопроизводительность
- 350 – 3 500 кВт
- Темп. кипения (SST)
- −7 … +35 °C
- Темп. конденсации (SDT)
- ≤ +57 °C
- Электрическая мощность
- 60 – 600 кВт
MT 450
Низкотемпературные задачи- Холодопроизводительность
- 300 – 3 000 кВт
- Темп. кипения (SST)
- −15 … +35 °C
- Темп. конденсации (SDT)
- ≤ +65 °C
- Электрическая мощность
- 150 – 1 500 кВт
Безмасляный чиллер MT 350 на R290
Платформа 350 конфигурируется на охлаждение или на нагрев под задачи проекта; режим определяется выбранным исполнением. В исполнении чиллера она выдаёт 302,3 кВт при условиях EN 14511 от одного турбокомпрессора 60 кВт.
Работа на частичной нагрузке при SST 30 °C / SDT 45 °C
| Уровень мощности | Холод, кВт | Потребление, кВт | COP охлаждения | Тепло, кВт |
|---|---|---|---|---|
| 100 % | 428,9 | 46,0 | 9,32 | 474,9 |
| 70 % | 392,8 | 39,9 | 9,84 | 432,7 |
| 50 % | 341,4 | 30,2 | 11,30 | 371,6 |
| 40 % | 282,2 | 24,2 | 11,66 | 306,4 |
| 30 % | 212,8 | 18,1 | 11,76 | 230,9 |
* Расчётный COP охлаждения при SST 30 °C / SDT 45 °C, перегрев 8 K, переохлаждение 8 K, без экономайзера. Фактические показатели системы зависят от конфигурации и условий эксплуатации.
Технические данные — MT 350
| Тип агрегата | Чиллер / тепловой насос |
| Охлаждение (W10/W7) | 302,3 кВт |
| Нагрев (W10/W35) | 353,3 кВт · COP 5,90 |
| Расход по стороне охлаждения | 25 м³/ч |
| Макс. температура горячей воды | +60 °C |
| Мощность турбокомпрессора | 60 кВт |
| Номинальный ток | 120 А |
| Электропитание | 3PE ~400/440/460/480 В, 50/60 Гц |
| Цепь управления | 24 В DC |
| Устойчивость к провалам напряжения | до 50 мс |
| Хладагент / заправка | R290 · 8,8 кг |
| Макс. допустимое давление (PS) | 28 бар |
| Гидравлические присоединения | DN 65, нержавеющая сталь |
| Габариты В × Ш × Д | 1 700 × 2 000 × 1 600 мм |
| Масса (сухая) | 1 216 кг |
Управление и связь
| Контроллер | Промышленный ПЛК с веб-интерфейсом |
| Протоколы | Modbus TCP, EtherNet/IP, EtherCAT, CANopen |
| IoT / IT | MQTT, веб-сервер, SQL-клиент, FTP, SNMP, e-mail уведомления |
| Панель оператора | 18,5″ Full HD, ёмкостный сенсор, фронт IP66 |
Маркировка CE: Директивы 2006/42/EC, 2014/35/EU, 2014/30/EU, PED 2014/68/EU категория II (модуль A2, нотифицированный орган 1299).
Сбросное тепло машзала — в источник дохода.
Платформа выпускается и как линейка промышленных тепловых насосов (350 кВт – 4,1 МВт). В исполнении на нагрев та же безмасляная технология на R290 поднимает низкопотенциальное тепло — например, обратной воды ЦОД — для теплосетей или технологии.
MT 350 в режиме нагрева W10/W35: 353,3 кВт при 60,2 кВт электрической мощности; режим Boost — до 410 кВт.
Максимальная температура подачи горячей воды.
Разработано и произведено в ЕС, сопровождение до пусконаладки.
Агрегаты спроектированы и собраны в Европе, имеют маркировку CE и проходят заводские испытания. Подбираем конфигурацию, поставляем оборудование и сопровождаем проект до пусконаладки — для дата-центров, технологического охлаждения и теплоснабжения.
Назовите ИТ-нагрузку — подберём холодильный центр.
Укажите требуемую холодопроизводительность, температуры холодоносителя и расположение площадки — вернёмся с конфигурацией и бюджетной оценкой.